TOOLOX44 助力 GRUPO SEGURA 模具寿命提升与产量优化
作为世界上最硬的预硬工具钢，由瑞典特种钢制造商 SSAB生产的 TOOLOX 几乎可以用于任何相关用途。凭借其卓越的韧性和硬度以及优异的可加工性、尺寸稳定性、极高的纯净度、抗疲劳性和可靠的性能，您一定会找到很好地利用它的机会。
从电视机壳、发动机盖和汽车安全零件到高性能的机器零件等，在生产各式各样零件的模具业中，您会发现每一天它的用户都会从中获益。
西班牙公司Grupo Segura是一家专注于汽车零件的金属零件冲压模具制造商，目前供应欧洲最大的冲压厂之一。
Grupo Segura自行设计模具，但将部分制造工作分包出去。为了控制整个过程并保证高质量的成品，他们自己生产最复杂的模具，并在模具生产时进行所有维护和修改。通过在模具制造中引入TOOLOX，Grupo Segura展示了如何使用新方案来提高竞争力，而不是通过降低质量来降低成本。
01 所需挑战
此前，他们使用1.2379等工具钢作为模具的首选。但是他们遇到了常见的问题，如热处理变形、热处理后重新加工会遇到的困难，有时甚至会开裂。
由于1.2379型工具钢的碳和合金含量高，维护时的焊接也是一项有风险的操作。
客户反馈
“ 使用1.2379型钢时，热处理至少需要3-5天。此外，由于热处理变形，在模具返回时总是需要重新加工。这需要时间并占用我们的加工中心。” —— Vicente Cervera, Grupo Segura公司生产经理
在计划批量生产前的准备工作期间，通常需要进行改模，这在冲压模具的开发中很常见。由于热处理 1.2379 的硬度为 60HRC，这会带来更多的困难。
02 解决方案
TOOLOX44 是一种经过热处理的钢材，消除了与热处理相关的风险和其他相关的问题。
通常预硬化的工具钢不适合金属冲压，因为它们的硬度和屈服强度有限，但 TOOLOX44 独特的高硬度（45 HRC）和屈服强度（1300 MPa）的组合使其特别适合金属冲压。
自10年前开始以来，Grupo Segura 已在100多个冲压模具中使用 TOOLOX，没有出现任何故障或其他问题。
图1：用 TOOLOX44 制造的冲压成型模凹模
图 2：用 TOOLOX44 制造的冲压成型模凸模
在图1和图2中可以看到同一个模具项目的 TOOLOX 冲压模。130x370x1290 毫米的工件被用作连续冷成型模的冲压件，专为制造汽车底盘的横杆而设计。制作横杆的钢板为3mm非镀锌DC04。
该模具的设计目标是在5年内每年生产10万件。使用1000吨Aris压机以25件/分钟的速度进行生产。
03 具体操作
对于模具的铣削，Segura使用硬质合金刀具，并使用压缩空气作为冷却剂。该操作是在Correa FP-30/40 铣床上完成的。使用1490 m/min的典型进给速度。
对于钻孔和螺纹加工，采用了标准HSS工具。使用的加工参数与 Segura 在非硬化软条件下使用的 1.2379 的加工参数相似。
图 3：加工中的冲压成型模
最初他们需要花费一些精力来找到正确的参数，但由于 TOOLOX 总是具有非常相似的属性，很快他们就明确知道如何加工 TOOLOX。
使用前他们对模具进行了测试，并进行了改模。在找到最佳模具尺寸后，对 TOOLOX 冲压件进行抛光和氮化，使其厚度达到0.40mm。可以使用相对容易加工的 45HRC TOOLOX 材料进行改模，这大大方便了操作。
04 客户总结
5年后，客户总结了模具的性能。模具仍在运行，生产了100多万个组件，没有任何问题。按照标准程序，每20000-50000件进行一次维护，但不需要其他维修或额外的氮化处理。
客户反馈
“ 通过在冲压模具中采用 TOOLOX，我们能够将更高效的制造与更可靠的生产工具相结合。TOOLOX 的高韧性保证了我们不会因疲劳裂纹而出现任何计划外的生产中断。”
—— Vicente Cervera, Grupo Segura公司生产经理
此外，TOOLOX 的低碳和合金含量使焊接维护更加容易，这使客户可以不用预热并使用更经济的焊接材料。在项目实施5年后，可以预见使用此 TOOLOX 模具进行项目的生产还会持续相当长的一段时间。
05 客户受益
1.节省3-5天的热处理时间
2.生产中不需要改模
3.零件产量比目标多2-3倍
4.降低生产成本
5.提高了模具可靠性和减少了生产时间